电厂泵设备选型与应用指南
专业工业泵解决方案,为火力发电系统提供可靠高效的流体输送保障
电厂关键泵型技术参数对比
泵型类别 | 主要型号系列 | 流量范围 (m³/h) | 扬程范围 (米) | 温度范围 (°C) | 压力范围 (Bar) | 主要应用工艺 |
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锅炉给水泵 | MD系列 | 可达 1000 | 最高 1700 | 最高 180 | 最高 180 | 锅炉给水系统、高压热水输送 |
凝结水泵 | SE/SF系列 | 最高 2500 | 最高 290 | 最高 400 | 最高 100 | 凝结水回收、高温凝结水输送 |
流程泵与单级离心泵 | ACP/SCP系列 | 最高 9000 | 最高 190 | 最高 180 | 最高 40 | 化学加药、冷却水循环、辅助供水 |
电厂主要泵型应用特点
锅炉给水泵系统
火电厂最关键的泵送设备,承担向锅炉输送高压给水的重要任务
- MD系列卧式多级离心泵
- 承压最高180 Bar,温度180℃
- 标准材质CA6NM,耐腐蚀耐磨
- 高效节能,运行稳定可靠
凝结水回收系统
回收汽轮机排汽凝结水,提高电厂热效率的关键设备
结构特点: 符合API610 OH2标准的卧式端吸泵
- SE/SF系列卧式端吸泵
- 流量最高2500 m³/h,扬程最高290米
- 耐高温设计,最高介质温度400℃
- 承压能力最高100 Bar
辅助工艺系统
为电厂各类辅助工艺提供可靠的流体输送解决方案
- ACP/SCP系列流程泵与单级离心泵
- 大流量设计,最高9000 m³/h
- 化学加药、冷却水循环、辅助供水
- 承压最高40 Bar,温度最高180℃
电厂泵设备选型要点
工艺参数匹配
精确匹配流量、扬程、温度、压力等工艺参数,确保系统高效运行
介质特性分析
充分考虑介质的腐蚀性、粘度、固体含量等特性,选择合适的材质和结构
运行可靠性
选择成熟可靠的产品系列,确保设备长期稳定运行,减少非计划停机
能效与经济性
综合考虑设备采购成本、运行能耗和维护费用,实现最佳经济效益
电厂典型工艺流程泵配置
工艺系统 | 核心泵型 | 配置特点 | 备用要求 |
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锅炉给水系统 | MD系列给水泵 | 高压多级离心,变频控制 | 100%备用或3×50%配置 |
凝结水系统 | SE/SF系列凝结水泵 | 卧式端吸结构,API610 OH2标准 | 2×100%或3×50%配置 |
循环水与辅助系统 | ACP/SCP系列流程泵 | 大流量设计,适应多种介质 | 根据系统重要性配置 |
专业技术优势
高温高压应用
SE/SF系列凝结水泵可耐受400℃高温介质,MD系列锅炉给水泵承压达180 Bar,满足电厂严苛工况需求
大流量输送
ACP/SCP系列流程泵流量高达9000 m³/h,为电厂冷却水循环和辅助供水提供强力保障
标准符合性
SE/SF系列严格遵循API610 OH2标准,确保设备在电厂环境中的可靠性和安全性
选型技术支持服务
我们的专业技术团队为您提供全面的电厂泵设备选型支持,包括工艺分析、设备选型、系统集成和运行优化等全方位服务。
技术咨询
提供专业的设备选型建议和技术方案,确保设备与工艺系统完美匹配
系统集成
协助完成泵设备与电厂工艺系统的集成设计,优化系统运行效率
运行支持
提供设备安装调试指导、运行维护培训和备件供应支持